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雅诺陈添德:对技术先进性的追求永无止境
时间:2023-11-22 10:34:45

在当今各行各业,卷是常态,熬是心态


所以有人说过,在过去几十年间从市场中冲杀出来的强者,一定有某些过人之处,一定有自己的“秘密武器”。特别是在自动化、智能化方面做得较好的广东地区,如果自身没有“几把刷子”,早就“被拍死在沙滩上”了。


创立于2003年的深圳市雅诺科技股份有限公司(以下简称雅诺)就是这样一个“强者”。公司创始人陈添德勇于进取,敢于冒险,视创新为生命,且善于洞悉市场变化,并将其转化为实际成果。


陈添德的20多年艰苦创业史,也是中国缝制机械行业砥砺奋进、创新求变的缩影。在这个过程中,他所经历的痛苦转型,以及对技术先进性的渴求,对行业如何打破“内卷”、迈向高质量发展都具有重要的参考价值。


从2003年至今,雅诺的成长和发展经历了三个大的阶段,每个阶段都带有时代的烙印,都与眼光、抉择和自我驱动的上进心息息相关。



从走差异化道路到向智能化转型


早在1992年,初出茅庐的陈添德因为会修缝纫机,而创办了普宁市德兴针车行,开始做二手机翻修生意。当时一些外资厂的缝制设备大都从国外进口,很多用旧、用坏的就被淘汰掉。然而对国内很多还在用家用缝纫机的民营服装厂来说,这些经翻修、改装的先进的高速缝纫机也成了“香饽饽”。


陈添德就和很多年轻的同行一起,在这个过程中逐渐积累了行业经验,从翻修二手机转型为代理经销一些日本、台湾地区的知名品牌。但是光做代理还不“过瘾”,懂技术又有想法的陈添德还有更大的“企图心”。

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陈添德为中缝协理事长杨晓京介绍展品


2003年,他创立“祖克”品牌,一开始从海外进口设备回来贴牌,先把国内的销售渠道建立起来,之后逐渐引进一些技术人才,正式投入设计生产。“当时我们给自己的定位,是填补国内行业的空缺,走差异化道路,产品以套结机、绷缝机、曲腕机、埋夹机为主”。


然而2008年亚洲金融风暴过后,很多企业生存困难,生意不像以前那么好做了。特别是普通缝纫机的售价一路下滑。“2007年的时候,一台电脑平车还能卖5000多元,到了2009年跌到4000多,再到2014年甚至下滑到2000多元”。


当时,国家有关部门认识到:在国际金融危机中遭受重创的大多是产业层次较低、自主创新能力较弱、技术进步步伐较慢的企业和地区,于是开始加大力度推进自主创新,鼓励企业创新,提高自主创新能力,并给予政策和财政上的大力扶持。


内外部因素的结合和共振,让陈添德开始认真思考转型的模式和方向。前些年有人就调侃说:不转型等死,转型找死。因为转型首先是一场旷日持久的资源消耗战,存在着巨大的不确定性。对雅诺来说,不转型可能不会马上死,但转型起来很可能就会面临前功尽弃的巨大风险。


陈添德还是很有魄力,他基于对当时大环境的判断,决定往智能化的方向转型。但当时国内大部分缝纫机生产企业还是以仿造为主,不要说智能化了,就连最起码的控制技术和软件技术都没有几家能掌握。


这条路该怎么走呢?



借船出海,创造从无到有的突破


这种情况下,“借船出海”就成为一个现实选择。


2009年,雅诺开始跟中科院深圳先进技术研究院合作,双方签了一个战略合作协议,由研究院协助雅诺建立研发团队,第一个项目就是研发智能模板机。


陈添德回忆说:“我们当时研发模板机的时候,走的是无人区,因为根本不知道前面有谁在做,纯粹是因为客户有需求,因此我们不敢说是第一台模板机的缔造者,但是敢说我们是第一台丝杆传动模板机的缔造者。”


从2009年立项到成型机正式投产,雅诺花了整整四年时间,才把第一台丝杆传动模板机研发出来。这四年对陈添德而言,是一个不堪回首的痛苦经历。


他说,“整整四年,我们一直在投入费用,老的业务因为传统机型停止投入又一直在下滑。而等到丝杆传动模板机面世之后,又有一段时间遭到来自行业的质疑,说‘丝杆传动技术不好’,‘坏了修不好’,‘维修成本高’等等,但是现在你去行业看看,没有一家的模板机不是用的丝杆传动。”


“当时有没有想过,万一丝杆传动研发失败怎么办?”我问陈添德。


“当时根本就没有想过失败。”他说,“因为我们分析过,只有用丝杆传动才能解决这个领域的技术瓶颈。当时花样机遍地都是,它也是XY轴,但是不管是日本的还是德国的,抑或是国内的,全都用皮带传动,而用皮带传动的设备,为了控制好精度,所有花样机的缝制范围都很小。我们当时经过研究,认为采用丝杆传动或许可以解决这个问题,因为丝杆传动本身就是高精密的部件,而且它是靠每一个旋转的环来控制精度的。不像皮带传动,它靠的是张紧力和每一个橡胶齿轮,只要用的时间稍微一长,就会因为精度不够,可能会造成断针和线迹不美观等问题。”

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CISMA祖克展会现场


陈添德是个技术控,说起当年丝杆传动技术在模板机应用上的突破,仍然满怀激情。


原来,当时所有的精密加工机床无一例外都用丝杆传动,而缝纫机的控制技术与机床的控制技术又完全不同。“缝纫机控制技术是像人走路一样,一步一步来的,而机床控制技术则像高铁运行,是一种线性运动。所以我们要研究的是,怎么样让高精度的丝杆跑得像行业要求的那样,最高缝纫速度达到3000r/min。这是最难突破的。”


2013年,雅诺历时4年自主研发的第一台祖克牌双丝杆传动模板机上市销售,该产品在正式生产面市之初,转速就是3000r/min。


这一重大突破创造了从无到有的行业先例,也为中国缝机行业的快速发展做出了贡献。


当时,行业内的模板机生产刚刚起步,大部分模板机的转速都在2000r/min以内。在雅诺的前瞻性铺路之后,行业内的研发也在不断升级进步,转速慢慢提升至2500-2800r/min范围内。



持续保持自身的技术先进性


雅诺所在的深圳,是一座蓬勃发展的创新之城,一大批高新技术企业早已在这里蔚然成势。对创新型企业而言,外在环境的进取心和包容度,也会在一定程度上助推企业的快速成长。


陈添德说,雅诺在技术创新上的探索与突破,离不开各级政府层面的扶持和赋能。当年与中科院合作的时候,除了国家科技部的创新基金扶持之外,广东省科技厅不仅派驻一个科技特派员驻厂协作,而且还在经过现场答辩和权威专家认证基础上,给予雅诺战略性新兴产业核心技术攻关专项资助。此外,深圳市科创委以及龙岗区科技局也都给予了雅诺一定数额的配套资助。


一个是外在的大力支持和赋能,一个是内在的对技术先进性的孜孜以求,驱动了雅诺在技术研发上的狂飙突进。

超大型智能模板机.png

超大型智能模板机


在双丝杆传动技术基础上,雅诺一直在进行技术优化升级。从立项、设计、优化、应用、测试,反复研究,雅诺又完成了从双丝杆到三丝杆的技术升级,并于2017年取得专利。


同年,全球第一台祖克牌DS系列智能激光数控模板缝纫机面世,它拥有全球独创的三丝杆传动技术(X轴丝杆传动,Y轴双丝杆传动),速度可达3500r/min,为缝制领域的效率提升带来全新动力。


陈添德说,做企业,一是要跟着市场走,市场有自动化、智能化的强烈需求,雅诺就要去满足这个需求。二是要跟着趋势走,当前的技术变革是你追我赶,雅诺必须时刻想着怎么去突破和超越自己,逆水行舟不进则退,被赶超是瞬间的事。“做这个行业的自动化,这是我们的宿命,必须这样,不能停的”。


作为企业的掌托人,陈添德不仅聚焦在技术研发上,还要操心企业管理、文化建设等方方面面的事,无论对企业还是个人,就需要不断学习,多方面学习,向身边所有人学习。

超声波模板机


一是跟优秀的人学习。同在深圳的华为创始人任正非就是陈添德的偶像。他说自己以前经常转发任总的一些思想、理念,他的意志力、豁达态度以及对技术和研发的投入,都非常值得学习。特别是华为对技术先进性的投入,早在十几年前其研发费用就占到销售额的百分之十几,这是什么概念呢?要知道,全球范围内的隐形冠军企业平均在研发上的投入,也只占到总营收的5.9%。


陈添德说,华为带给雅诺的启示,就是技术一定要有先进性,投入一定要有前瞻性。“所谓前瞻性,就是说一定要敢于去冒险,敢于去投入到未知的领域上。其实这么多年来,我们在研发上一直在持续投入,当然也有很多失败的(项目),也烧掉了很多钱,这多多少少也受到了华为的一些影响。”


当然他也坦陈,缝制机械行业本身并没什么高精尖的技术,但是要创新也很难,难在哪儿呢?一是恰恰因为它不是高精尖,技术研发出来就很容易被模仿。二是它面对的产业下游,譬如服装是柔性化的,且工艺多变,要实现模式的自动化并不难,但要满足工艺要求就不太容易。“你得做很多尝试,做很多测试,不断地推倒重来,最终测试结果达标了,才能形成成果。”


这个过程本身已经很痛苦,更痛苦的是耗费几年才成功的新产品新技术一出来就很快被模仿。所以陈添德开玩笑地说:“在这个行业你要持续创新,心态也要好,不然的话,就每天都要打官司了。”

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360度旋转机头智能模板机



聚焦客户尚未满足的需求


二是要跟客户学习,与客户共创。


最近几年,雅诺在服务客户过程中发现,几乎所有的品牌都希望自己的供应链是自动化、智能化的,这就要求生产厂家要与设备商合作,甚至开展技术上的联合开发。


比如宜家家居,位于瑞典的总公司希望实现沙发套、椅套的自动化生产,之前曾先后找过几家公司谈,包括德国、意大利和中国国内的设备企业,最后确定了跟雅诺合作。


陈添德说,客户希望雅诺提交一个自动化方案,最好能实现全自动,当然这个目标基本上可以实现,但是要分步骤走。


他提出先帮宜家提升30%的效率,也就是说,之前的生产线需要32个工人,先帮他们减少10个人。对方同意之后,雅诺开始做技术方案,宜家也派技术人员参与进来,既是对技术方案做评判,也给了雅诺很多引导。这个过程是一个共创共享的交流和互动。

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无缝内衣双头点胶机


陈添德说,类似这样的合作案例还有很多,当然雅诺也并非对所有合作项目都感兴趣,“首先合作方向要有一定的前瞻性,也就是说,等我们研发成功之后对企业要有一定的引导价值。其次,我们也会考虑自身的实力,包括资金实力和经营实力。”


近几年来,雅诺通过跟踪客户需求和市场信息,研发出很多独具创新力的产品。比如它的内衣自动化设备,从2021年开始立项至今,已经发展出两大系列、七个机型,改变了现有缝制技术落后的现状,也迎合了客户对自动化的需求,深受内衣行业客户欢迎。


再比如贴袋机,尽管雅诺进入这个领域并不算早,但却在全自动贴袋机的基础上,发展出全自动鼠袋机,这在行业内算是首创。此外,在汽车领域,包括气囊、天窗和遮阳帘等缝制设备,雅诺都有涉足。它还针对数字化解决方案成立了一家子公司,围绕“客户尚未被满足的需求”这个核心点,聚焦于全过程的物流分拣自动化领域,包括大数据的采集、计算、展示,以及工厂跟总部的数据对接,都全部打通。据说雅诺已经成功做了几个较大的项目,也在行业内具有示范意义。

文胸智能背扣机.png

智能文胸背扣机


经过多年的研发积累,雅诺目前拥有专属国家专利183项,其中包括发明专利29项,在申请中6项,外观专利24项,软件著作权43项,实用新型专利87项,展现出超强的创新能力。


谈到未来面临的最大挑战,陈添德脱口而出:“当然是能否持续保持这种技术上的先进性。”


他说,虽然现阶段市场行情不好,或者说经济大环境低迷,但是我们这个行业永远都有需求,只要你能引导客户需求或者满足客户的需求,从某种意义上说你就永远不会存在什么经济困难,也不会存在生意好不好的问题。


“因为服装的工艺和面料都在不断发生变化,而且服装厂也都在开工,只是可能有些工厂订单不足,如果你能提供一个具备先进性的技术,帮客户的价值提升做贡献,那么在任何时间节点,客户都会积极投入。这就是我们现在的这个行业。我一直认为,大家总是盯着眼前的产品或者普遍都熟悉的技术,但是这样的需求是有限的,而未知的、未被满足的需求是无限的。只要你努力去满足客户的潜在需求,或者去挖掘客户的未知需求,那么很可能在任何风浪中都不会太难。当然这也是一个很大的挑战。”


在陈添德的讲述里,从头到尾都透出浓浓的内驱力和进取心,做事要做到极致,活着就要活出精彩,实现自我挑战、自我超越。


“自我超越”是由维克多·弗兰克(Viktor Emil Frankl)提出的一个概念。他认为人真正追求的不是自我实现,而是超越自我的生活意义。对人生意义的追求,不是满足于自我的平衡状态,而在于一种自我的超越,表现为勇于承担责任,敢冒风险,不断地创造。


在这世上,真正能抵御风霜雪雨的,不是有所凭依,而是内在本质。芸芸众生,太多人是被世界推着前进。唯有那些拥有强大自驱力的人生,才能最终推着世界往前走。而这,或许就是陈添德和他的雅诺带给我们最大的思考价值。


本文作者:苏庆先 / 图片来源:深圳市雅诺科技股份有限公司

本文为原创内容,版权归《中外缝制设备》杂志所有。欢迎分享、点赞、三连!转载请联系本刊。

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